中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。

新型陶瓷球阀是鼎盛新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的高新技术产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。

陶瓷球阀结构特点：

1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性及高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。

陶瓷球阀性能优势：

1、O型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
2、 陶瓷加工采用日本磨削设备制造，球体成型圆度尺寸精度极高，光洁度达w2级，利用陶瓷本身自由润滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的绝对优势，使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。

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